انواع ماشین های حفاری CNC

با توجه به چیدمان و ویژگی های عملکردی آنها، ماشین های حفاری CNC را می توان به ماشین های حفاری عمودی CNC، مراکز حفاری، ماشین های حفاری مدار چاپی CNC، ماشین های حفاری سوراخ عمیق CNC و سایر ماشین های حفاری CNC بزرگ تقسیم کرد.
دستگاه های حفاری عمودی CNC
ماشین های حفاری عمودی CNC بر اساس ماشین های حفاری عمودی معمولی توسعه یافته اند. آنها می توانند چندین فرآیند مانند حفاری، انبساط، ریمینگ، ضربه زدن و غیره را تکمیل کنند و برای تولید دسته ای متوسط ​​و کوچک قطعات با الزامات دقت خاصی برای فاصله بین سوراخ ها مناسب هستند.
ماشین‌های حفاری عمودی CNC معمولاً دارای میزهای کاری متقاطع CNC دو مختصات هستند. قطعات پردازش شده روی میز کار بسته می شوند و می توانند در دو مختصات حرکت کنند (حرکت چپ و راست میز کار مختصات x و حرکت رو به جلو و عقب میز کار مختصات y است). حرکت عمودی ( مختصات Z ) اسپیندل یا جعبه دوک با ابزار می تواند CNC یا غیر CNC باشد. اولی از یک 3-سیستم CNC مختصات استفاده می‌کند، در حالی که دومی می‌تواند از یک 2-سیستم CNC مختصات ساده‌تر استفاده کند. تغییر سرعت اسپیندل و تعویض ابزار تفاوت چندانی با ماشین های حفاری عمودی معمولی ندارد و بیشتر دستی هستند. برای پردازش قطعات متخلخل با دقت فاصله سوراخ بالا مناسب است. سیستم CNC آن به طور کلی یک سیستم کنترل نقطه ای است (سیستم CNC کنترل خطی نیز وجود دارد) که یک CNC اقتصادی با قیمت پایین است.
مرکز حفاری
مرکز حفاری بر اساس یک 3-ماشین حفاری عمودی CNC محور با یک محفظه ابزار برجک و مکانیزم تعویض خودکار ابزار است. از یک موتور اسپیندل با تنظیم سرعت بدون پله برای تغییر خودکار سرعت اسپیندل استفاده می کند. این می تواند حفاری، انبساط، ریمینگ، متقابل، ضربه زدن و سایر فرآیندهای پردازش حفره را انجام دهد و می تواند فرزکاری کنترل کانتور را با درون یابی خطی و دایره ای کامل کند.
از آنجایی که اکثر قطعات کوچک و متوسط ​​معمولاً به چندین ابزار برای پردازش نیاز دارند (در عرض 10 ابزار)، اضافه کردن یک تعویض خودکار ابزار و تغییر خودکار سرعت اسپیندل به طور همزمان می تواند شدت کار را کاهش دهد. کاهش زمان تعویض ابزار نه تنها سطح اتوماسیون ماشین ابزار را بهبود می بخشد، بلکه بهره وری نیروی کار را نیز بهبود می بخشد.
از آنجایی که سیستم CNC کنترل نقطه ای با سیستم CNC کنترل کانتور جایگزین می شود، می توان فرزکاری با توابع درون یابی خطی و دایره ای انجام داد که بیشتر برای قطعاتی که با حفاری و فرز پردازش می شوند مناسب است.
با توجه به اصل تغییر ابزار و ساختار ماشین ابزار، مراکز حفاری در حال حاضر به انواع تک اسپیندل و چند اسپیندل تقسیم می شوند. روش تعویض ابزار چند دوکی به این صورت است که 6 یا 8 دوک را به صورت شعاعی در برجک قرار می دهند و تبدیل دوک و تغییر خودکار ابزار با چرخش برجک محقق می شود.
از آنجایی که دوک های متعدد باید در برجک چیده شوند، و مکانیسم های انتقال اصلی، نمایه سازی، موقعیت یابی و مکانیسم های دیگر وجود دارد، ساختار سر برجک پیچیده و پردازش آن دشوار است. علاوه بر این، به دلیل محدودیت‌های اندازه، سفتی دوک تا حدی تحت تأثیر قرار می‌گیرد و دقت تکرارپذیری موقعیت بین دوک‌ها ایده‌آل نیست.
از آنجایی که مراکز حفاری چند دوک دارای برخی از مشکلات فوق هستند، بسیاری از تولیدکنندگان مراکز حفاری تک اسپیندل را توسعه داده اند. برای دستیابی به تعویض خودکار ابزار، نگهدارنده ابزار را به طور خودکار با ابزارهای مختلف روی یک اسپیندل جایگزین می کند و یک مجله ابزار برجک را برای غلبه بر کاستی های چند اسپیندل اتخاذ می کند. شکل زیر یک مرکز حفاری تک اسپیندل خانگی است.

دستگاه حفاری PCB CNC
PCB CNC Drilling Machine یک ابزار ماشین حفاری ویژه است که به ویژه برای پردازش PCB استفاده می شود. از آنجایی که قطر سوراخ های روی PCB بسیار کوچک و تعداد آنها زیاد است، معمولاً به دو، سه یا چند سر حفاری با سرعت بالا مجهز می شود. سرعت اسپیندل می تواند به بیش از 20،{2}} دور برسد. برای سوراخ کردن تخته های دو طرفه و چند لایه مناسب است.
سایر ماشین های حفاری CNC بزرگ
برای برخی از قطعات بزرگ مانند دیگ‌ها، ظروف شیمیایی، ورق‌های لوله و سایر قطعات، پردازش آنها در دستگاه‌های حفاری عمودی CNC و مراکز حفاری غیرممکن است. ابعاد بیرونی قطعات می تواند به چند متر مربع برسد و برخی از آنها بیش از 2،{1}} سوراخ دارند. آنها باید با چرخاندن ماشین های حفاری CNC یا ماشین های حفاری بزرگ CNC دروازه ای یا ستونی پردازش شوند.